Ippakkjar tal-folji: it-terminu ġenerali għall-użu tat-teknoloġija tal-folji tal-plastik biex tipproduċi prodotti tal-plastik u ppakkjar tal-prodotti b'tagħmir korrispondenti. Prodotti tal-ippakkjar tal-folji prinċipalment jinkludu: folja, trej, kaxxa tal-folji, sinonimi huma: għatu tal-vakwu, folja, eċċ. It-tagħmir għall-ippakkjar tal-folji prinċipalment jinkludi: magna li tifforma l-folji, magna tal-ippanċjar, magna tas-siġillar, magna ta 'frekwenza għolja, magna li tintlewa. Il-prodotti tal-imballaġġ iffurmati mill-imballaġġ jistgħu jinqasmu fi: kartun plug-in, folji, folji doppji, nofs folja, folja doppja, folja tri-tinja, eċċ.
Folja: Il-biċċa iebsa tal-plastik trasparenti hija magħmula fi plastik trasparenti b'forma konvessa speċifika bi proċess ta 'folja, u hija mgħottija fuq il-wiċċ tal-prodott biex tipproteġi u ssawwar il-prodott. Magħruf ukoll bħala folja, barnuża tal-vakwu, maskra tal-plastik. Skond forom differenti ta ' folja, jista ' jinqasam f' folja waħda, folja doppja, folja tal- kartun u kartuna tal- folja.
Kaxxa tal-folji: Huwa tip ta ' prodott tal-folja b' għatu u qiegħ. Il- qiegħ u l- għatu huma mqabbda flimkien imsejħa kaxxa tal- folji nofsha, u l- qiegħ u l- għatu huma separati jissejħu kaxxa tal- folja tal- qiegħ tas- sema.
Trej tal-folji: imsejjaħ ukoll trej ta 'ġewwa tal-plastik. Il- biċċa iebsa tal- plastik hija magħmula fil- plastik bi skanalatura speċifika bil- proċess tal- folja, u l- prodott jitqiegħed fl- iskanalatura biex jipproteġi u jsawwra l- prodott.
Appoġġ ta 'ġewwa tal-flocking: Huwa tip ta' trej tal-folja magħmul minn materjali speċjali. Saff ta 'materjal flocking huwa inkollat fuq il-wiċċ ta' folji iebsa tal-plastik ordinarji, sabiex il-wiċċ tat-trej ikollu sensazzjoni ta 'flocking, li jintuża biex itejjeb il-kwalità tal-ippakkjar.
Trej antistatiku: Huwa trej tal-folja magħmul minn materjali speċjali. Ir-reżistenza tal-wiċċ tal-materjal hija inqas minn 10 għall-11-il ohm qawwa. Prinċipalment użat għal trejs tal-plastik ta 'prodotti elettroniċi u tal-IT.
Moffa tal-folja: Il-moffa użata fil-produzzjoni tal-iffurmar tal-folji, l-inqas spiża hija l-moffa tal-ġibs, segwita mill-moffa tar-ram elettroplated, u l-aktar għalja hija l-moffa tal-aluminju. Il-moffa tittaqqab b'toqob żgħar, li jintużaw għall-assorbiment bil-vakwu tal-biċċa iebsa msaħħna biex tifforma prodott tal-folja.
Iffurmar tal-folji: Huwa l-folja li ħafna drabi nitkellmu dwarha. Magna tal-iffurmar tal-folji tintuża biex tassorbi l-folja iebsa tal-plastik imsaħħna u ratba fuq il-wiċċ tal-moffa. Wara t-tkessiħ, se tifforma forma konvessa konkava tal-plastik.
Qtugħ tal-folji: Wara l-iffurmar tal-folji, il-prodotti tal-plastik jinqatgħu fi prodotti individwali billi jittaqqbu l-folji l-kbar. Imsejjaħ ukoll blanking, qtugħ, qtugħ die, eċċ.
Tiwi: Wieħed mill-prodotti tal-ippakkjar tal-folji jissejjaħ ippakkjar tal-kard. It-tliet naħat tal-folja jeħtieġ li jintwew fuq wara b'magna li tintlewa, sabiex fil-proċess tal-ippakkjar li jmiss, il-kard tal-karta tiddaħħal fit-tinja biex tifforma imballaġġ tal-kard.
Linja ta 'ġibda: xi sporġenzi tal-linja mhux mixtieqa (mhux fuq il-moffa) prodotti matul il-produzzjoni tal-iffurmar tal-folja, jeħtieġ li timmodifika mill-ġdid il-moffa (tnaqqas l-għoli u żżid it-tond) u żżid moffa ta' pressjoni addizzjonali (insejħulu l-moffa ta 'fuq) Biex issolvi. Meta l-kejbil ikun kbir wisq, jitqies bħala prodott difettuż u ma jistax jintuża għall-imballaġġ tal-folji high-end. Madankollu, fil-qasam tat-trejs tal-fatturat tal-partijiet, sakemm il-kejbil ikun irranġat pulit u ma jaffettwax il-funzjoni tal-użu, dan għandu jitqies bħala prodott kwalifikat. Is-sekwenza tal-ġibda tissejjaħ ukoll: Laqiu, bugħawwieġ u l-bqija.
Grif: Hemm marki tal-grif fuq il-prodotti tal-folji, speċjalment fuq il-folja trasparenti. Jekk il- marki huma twal wisq jew kbar wisq, il- folja ssir prodott difettuż u ma tistax tintuża għal pakkett high- end.
Punt tal-kristall: fil-proċess tal-produzzjoni tal-folja tal-folja, minħabba t-trab fin fl-arja, li jaqa 'fuq il-materjal tal-plastik imsaħħan, tip ta' difett trasparenti, speċjalment fil-proċess tal-produzzjoni ta 'folja tal-folja trasparenti, dan it-tip ta' difett Jekk huwa kbir wisq jew wisq, huwa meqjus bħala difettuż.
Bżieżaq: Fil-proċess ta 'produzzjoni tal-folja tal-folja, il-materjal tal-plastik imsaħħan fih l-arja, sabiex il-folja lesta prodotta jkun fiha bżieżaq. Speċjalment fil-proċess ta 'produzzjoni ta' folja tal-folja trasparenti, il-bżieżaq huma kbar wisq. Meta jkun wisq, jitqies bħala difettuż.
Ripples tal-ilma: Fil-proċess tal-produzzjoni tal-folja tal-folja, minħabba materjali u tekniki ta 'pproċessar differenti, il-wiċċ tal-folja lesta prodotta għandha ripples tal-ilma, speċjalment fil-proċess ta' produzzjoni ta 'folja tal-folja trasparenti, ir-ripples tal-ilma huma kbar wisq Jekk wisq, huwa meqjus bħala difettuż. B'mod ġenerali, aktar ma l-folja teħxien, aktar ma jkun ovvju r-ripples tal-ilma. Materjali kwalifikati tal-PET rarament ikollhom ripples tal-ilma, iżda l-biċċa l-kbira tal-PVC għandhom ripples tal-ilma.
Issiġillar tas-sħana: Huwa tip ta 'proċess ta' ppakkjar tal-folji. Il- kartuna tal- karta miksija biż- żejt tal- folja fuq il- wiċċ u l- folja huma ssiġillati bis- sħana b' magna li tissiġilla biex tifforma pakkett tal- kartuna tal- folja.
Issiġillar ta 'frekwenza għolja: Huwa proċess ta' ppakkjar tal-folji li juża magna ta 'frekwenza għolja biex jiġġenera frekwenza għolja biex jorbot il-folja u l-folja flimkien biex jifforma pakkett ta' folji doppji.
Issiġillar ultrasoniku: Huwa proċess ta 'ppakkjar tal-folji li juża magna ultrasonika biex jiġġenera mewġ ultrasoniku biex jorbot il-folja u l-folja flimkien biex jifforma pakkett ta' folji doppji. B'differenza mill-issiġillar ta 'frekwenza għolja, mewġ ultrasoniku jista' mhux biss jissiġilla l-PVC u l-PETG. Il-materjal jista' wkoll jiġi ssiġillat b'materjal tal-PET, u ma hemm l-ebda ħsara elettromanjetika lill-prodott ippakkjat, li huwa speċjalment adattat għall-imballaġġ ta' prodotti elettroniċi; l-iżvantaġġ huwa li l-issiġillar tat-tarf ultrasoniku jista 'jkun biss tikek spazjati, u ġeneralment xifer dritt wieħed biss huwa ssiġillat kull darba.
