L-Istampar fuq it-Tazzi tal-Partit tat-Te tal-plastik se Fade?

Il-fading ta 'l-istampar fuq li jintremewkikkri tal-plastik għat-tehija problema komuni li l-konsumaturi jiltaqgħu magħhom fl-użu ta 'kuljum. B'għarfien dejjem akbar tas-sikurezza tal-ikel, in-nies qed jagħtu aktar attenzjoni għas-sikurezza u l-istabbiltà tal-istampar fuq li jintremewkikkri tal-plastik għat-te. Skont l-aħħar standards tal-industrija u d-dejta tat-test, it-tidwir tal-istampar fuq tazzi tal-parti tat-te tal-plastik li jintremew huwa affettwat minn diversi fatturi, inkluż it-tip ta 'proċess tal-istampar, kundizzjonijiet ambjentali, u n-natura tal-likwidi f'kuntatt mat-tazza. Dan l-artikolu se janalizza b'mod komprensiv il-problema ta 'fading tal-istampar fuq plastik li jintremewtazzi tat-te party, minn prinċipji tekniċi għal xenarji ta' applikazzjoni prattika.

1.1 Tipi u Karatteristiċi ta 'Proċess ta' Stampar Mainstream

Il-proċessi tal-istampar għal tazzi tal-plastik li jintremew għall-parti tat-tè jinkludu prinċipalment screen printing, pad printing, stampar ta 'trasferiment tas-sħana, u stampar UV. Kull proċess għandu l-karatteristiċi tekniċi uniċi tiegħu u x-xenarji applikabbli.

L-istampar ta 'skrin huwa wieħed mill-aktar proċessi ta' stampar tradizzjonali u użati b'mod komuni. Il-prinċipju tiegħu huwa li jittrasferixxi linka fuq il-wiċċ tas-sottostrat permezz ta 'stensil tal-iskrin. Kuluri multipli jistgħu jiġu sovrapposti biex jinkisbu mudelli kumplessi. Il-vantaġġi ewlenin tal-istampar tal-iskrin huma s-saff tal-linka ħoxna u l-opaċità qawwija, li jagħmilha partikolarment adattata għall-istampar ta 'logos ta' -kulur wieħed, u l-ispiża hija relattivament baxxa; stampar b'ħafna -kuluri jista' jikseb xejriet ta'-saturazzjoni għolja. Madankollu, l-istampar ta 'skrin għandu wkoll żvantaġġi sinifikanti, prinċipalment riflessi f'effetti ta' gradjent fqir u qawwa espressiva limitata għal mudelli li jeħtieġu tranżizzjonijiet tal-kulur.
L-istampar bil-kuxxinett huwa partikolarment adattat għall-istampar fuq tazzi tal-parti tat-te tal-plastik b'forma irregolari. Il-prinċipju tax-xogħol tiegħu huwa li tuża kuxxinett tas-silikonju biex ttella 'linka intaglio u mbagħad tittrasferiha għall-wiċċ mgħawweġ. L-akbar vantaġġ tal-istampar tal-kuxxinett huwa l-adattabilità qawwija tiegħu għal uċuħ mgħawġa, li jagħmilha partikolarment adattata għall-istampar fuq żoni irregolari bħal rimmijiet tat-tazza u manki. Dan il-proċess huwa adattat b'mod speċjali għall-istampar lokali fuq tazzi tal-parti tat-te tal-plastik b'forma irregolari, bħal dawk magħmula minn AS u Tritan. Madankollu, l-istampar bil-kuxxinett għandu wkoll il-limitazzjonijiet tiegħu; l-eżattezza tal-istampar b'ħafna -kulur tiddependi fuq l-istabbiltà tat-tagħmir, u r-rekwiżiti tekniċi huma ogħla.

L-istampar tat-trasferiment tas-sħana huwa użat ħafna fl-istampar tat-tazza tal-plastik, speċjalment għal mudelli kumplessi u stampar b'ħafna -kuluri. Il-proċess tiegħu jinvolvi żewġ passi ewlenin: l-ewwel, il-mudell tad-disinn huwa stampat fuq film tat-trasferiment, u mbagħad il-film tat-trasferiment jitqiegħed fuq il-korp tat-tazza. Permezz ta 'tisħin u pressjoni minn magna ta' l-istampa tas-sħana, il-mudell jiġi trasferit mill-film għall-korp tat-tazza. Il-vantaġġi tal-istampar tat-trasferiment tas-sħana huma mudelli fini, kuluri sinjuri, u adattabilità għal mudelli kumplessi u produzzjoni fuq skala kbira-. Madankollu, l-ispiża tal-film tat-trasferiment hija ogħla, u t-trasferiment għal korpi tal-fliexken mgħawġa huwa aktar diffiċli. L-istampar UV qed isir dejjem aktar popolari fil-manifattura moderna minħabba l-karatteristiċi ta 'tqaddid rapidu tiegħu, speċjalment fuq linji ta' produzzjoni ta '-veloċità għolja. L-istampar UV huwa adattat għal diversi materjali tal-plastik bħal PP u PET, u jintuża għal tazzi konikali, tazzi tal-fowm, u prodotti oħra. Matul it-tnixxif tat-tazzi tal-plastik tat-te, it-temperatura għall-istampar UV hija tipikament ikkontrollata bejn 70 grad u 100 grad. Il-vantaġġ ewlieni tal-istampar UV huwa l-veloċità mgħaġġla ta 'tqaddid tiegħu, li ttejjeb b'mod sinifikanti l-effiċjenza tal-produzzjoni, iżda l-ispiża tal-investiment tat-tagħmir hija ogħla.

1.2 Tipi ta 'Materjal ta' Stampar u Rekwiżiti Tekniċi

It-tip ta 'linka użata għall-istampar ta' tazzi tal-parti tat-tè tal-plastik li jintremew jaffettwa direttament il-kwalità tal-istampar u s-saħħa tal-kulur. Bħalissa, linka bbażata fuq l-etanol-jintuża prinċipalment fis-suq, li hija linka li ma tagħmilx ħsara lill-ambjent. Karatteristika tal-linka bbażata fuq l-etanol-hija li tgħib meta tkun esposta għall-alkoħol, minħabba x-xoljiment fiżiku tal-linka bl-alkoħol pur.
F'termini ta 'rekwiżiti tal-kwalità tal-istampar, il-linka tal-istampar użata għat-tazzi tal-karti għandha tissodisfa diversi indikaturi tal-prestazzjoni. Skont l-istandards tal-industrija, il-linka tal-istampar hija meħtieġa li jkollha fastness tajba tal-istampar, u l-prodott stampat għandu jkollu reżistenza tajba għall-aċidu, alkali, ilma, temperatura u dawl, mingħajr fading, kulur, jew tqaxxir minħabba dawn il-fatturi. Barra minn hekk, il-prodott stampat għandu jkollu wkoll reżistenza tajba għall-grif, tleqqija, semi-matte, u effetti dehra matte.

1.3 Standards tal-Industrija Rilevanti u Rekwiżiti tal-Kwalità

Iċ-Ċina stabbiliet standards nazzjonali stretti u regolamenti tal-industrija għall-istampar ta 'kikkri tal-parti tat-te tal-plastik li jintremew. Is-serje ta 'standards GB 4806 hija l-istandard ewlieni tas-sigurtà għall-materjali ta' kuntatt mal-ikel, fosthom GB 4806.7-2016 "Standard Nazzjonali tas-Sigurtà tal-Ikel għal Materjali tal-plastik u Prodotti għall-Kuntatt mal-Ikel" speċifikament jipprovdi regolamenti dettaljati dwar is-sikurezza tal-oġġetti tal-mejda tal-plastik.
Rigward l-ispeċifikazzjonijiet tal-pożizzjoni tal-istampar, l-istandard nazzjonali GB/T 27590-2011 "Tazzi tal-Karta" jistipula b'mod ċar li l-istampar m'għandux isir fi ħdan 15mm tar-rimm tat-tazza u fi ħdan 10mm tal-qiegħ tat-tazza. Dan ir-regolament għandu l-għan li jipprevjeni lill-konsumaturi milli jibilgħu l-linka tal-istampar meta jużaw it-tazzi, u wkoll biex jipprevjenu l-istampar fuq il-qiegħ tat-tazza milli togħrok ma 'ġewwa ta' tazza oħra meta tkun f'munzelli.
F'termini ta 'rekwiżiti ta' fastness tal-kulur, l-istandard nazzjonali jispeċifika indikaturi tekniċi speċifiċi: fastness tal-kulur tal-frizzjoni akbar minn jew ugwali għal 4 grad, u fastness tad-dawl akbar minn jew ugwali għal 6 grad, biex jipprevjenu fading u kontaminazzjoni. Dawn il-valuri standard huma kriterji importanti biex jiġi ġġudikat jekk il-kwalità tal-istampar tat-tazzi tal-plastik tat-te li jintremew hijiex kwalifikata.
Rigward ir-rekwiżiti tas-sikurezza tal-ikel, il-linka tal-istampar għandha tuża linka ta' grad tal-ikel-ilma-ibbażat. Dawn il-linka ma fihomx sustanzi ta 'ħsara bħall-benżin u metalli tqal, u mhux se jirrilaxxaw sustanzi ta' ħsara anke meta jissaħħan. Barra minn hekk, il-linka titħalla biss tiġi stampata fuq barra tat-tazza biex jiġi evitat kuntatt dirett max-xarba.

2.1 Xenarju tas-Servizzi tax-Xarb f'Temperatura Normali

Isservi xorb f'temperatura tal-kamra (20-25 grad Celsius) huwa l-aktar xenarju ta 'użu komuni għal tazzi tal-plastik tat-te li jintremew. Skont l-istandards tal-industrija u l-feedback attwali tal-utent, it-tazzi tal-parti tat-te tal-plastik li jintremew ta 'kwalità kwalifikata għandhom saff tal-istampar relattivament stabbli taħt kundizzjonijiet ta' użu normali f'temperatura tal-kamra, u mhumiex suxxettibbli għal kulur sinifikanti.
Skont l-istandards nazzjonali, iż-żebgħa stampata kollha se tgħib, iżda l-grad ta 'fading huwa maqsum f'livelli 1-5, bil-livell 3 ikun l-istandard kwalifikat, u l-livell 5 fading ikun prattikament inviżibbli għall-għajn. Taħt kundizzjonijiet ta 'temperatura normali, prodotti stampati b'linka pigmentata jistgħu jilħqu livell ta' fading ta '3-4, li normalment ma jikkawżax impatt viżwali sinifikanti waqt l-użu normali.
Madankollu, xi fatturi xorta jistgħu jwasslu għal kulur fl-użu attwali. Jekk il-linka ma titnixxefx sewwa, il-mudell jingħorok faċilment waqt l-ipproċessar jew l-użu sussegwenti; filwaqt li t-tnixxif malajr wisq jista 'jipprevjeni li l-linka tippenetra bis-sħiħ il-fibri tal-karta, u taffettwa wkoll l-adeżjoni. Barra minn hekk, il-kontroll tal-viskożità tal-linka huwa kruċjali. Jekk il-viskożità tal-linka hija għolja wisq, il-fluwidità hija fqira, u l-linka ma tistax tiġi trasferita sew fuq il-wiċċ tat-tazza waqt l-istampar, li tirriżulta fi stampar tal-mudell mhux komplut u instabbli; viskożità baxxa wisq tista 'tikkawża li l-linka tgħaddi, ċċajpar il-mudell u tagħmilha faċli biex titqaxxar wara t-tnixxif.

2.2 Immaniġġjar normali u Stivar

Tazzi tal-plastik tat-te li jintremew huma inevitabbilment soġġetti għal azzjonijiet mekkaniċi bħall-immaniġġjar u l-istivar waqt l-użu ta 'kuljum, u dawn il-fatturi jaffettwaw ukoll l-istabbiltà tas-saff tal-istampar. Taħt proċessi normali ta 'tqandil u stivar, jekk il-kwalità tal-istampar hija kwalifikata, ġeneralment ma jkun hemm l-ebda kulur sinifikanti.
Madankollu, is-sitwazzjoni tinbidel meta l-mudell stampat ikun sa 15mm tar-rimm tat-tazza jew sa 10mm mill-qiegħ tat-tazza. Skont l-istandards nazzjonali, l-istampar m'għandux ikun preżenti sa 15mm tar-rimm u fi żmien 10mm mill-bażi tat-tazza. Madankollu, fil-produzzjoni attwali, xi prodotti għadhom jiksru dan ir-regolament. Pereżempju, xi konsumaturi lmentaw li l-korp kollu tat-tazzi tal-karti li jintremew li xtraw kien stampat b'mudelli, li ma jissodisfawx ir-rekwiżiti standard.
Meta t-tazzi jiġu f'munzelli għall-ħażna, jekk ikun hemm mudelli stampati fi ħdan 10mm mill-bażi, il-kulur jista 'faċilment togħrok fuq il-ħajt ta' ġewwa ta 'tazza oħra waqt l-istivar. Dan ifisser li l-konsumaturi jistgħu jibilgħu l-linka mid-disinji stampati meta jixorbu, speċjalment linka li fiha l-benżin-, li joħolqu ċertu riskju għas-saħħa.

2.3 Differenzi fil-Kulur Fading ta 'Materjali tal-plastik differenti

Tazzi tal-parti tat-te tal-plastik li jintremew magħmulin minn materjali differenti juru differenzi sinifikanti fil-fading tal-kulur tal-istampar. Materjali komuni tat-tazza tal-plastik fis-suq jinkludu PET (polyethylene terephthalate), PP (polypropylene), PS (polistirene), u PC (polikarbonat), kull wieħed b'kompatibilità differenti mal-linka tal-istampar.
Il-materjal tal-PET huwa kkaratterizzat mill-piż ħafif, it-trasparenza, ir-reżistenza kimika u r-riċiklabbiltà tiegħu, u huwa użat ħafna fl-ippakkjar tax-xorb. Il-PET huwa relattivament sensittiv għad-dawl ultravjola, u espożizzjoni fit-tul-tista' twassal għal ksur tal-katina molekulari u tixjiħ sussegwenti. F'termini ta 'stampar, materjal tal-PET jeħtieġ trattament speċjali tal-wiċċ biex tinkiseb adeżjoni tajba tal-linka.
Materjal PP huwa l-uniku plastik li jista 'jiġi microwaved, b'punt ta' tidwib ta '167 grad, u l-ippakkjar ta' barra tiegħu huwa normalment immarkat bin-numru PP # 5 għandu reżistenza UV relattivament tajba, iżda xorta se tixjieħ taħt espożizzjoni fit-tul-. Materjal PP għandu enerġija tal-wiċċ moderata u kompatibilità tajba mal-linka, li tirriżulta f'adeżjoni tal-istampar relattivament stabbli.
Materjal PS mhuwiex adattat għal xorb sħun, peress li jiddeforma faċilment u huwa sensittiv għal ċerti kimiċi. Il-materjal PS għandu polarità baxxa tal-wiċċ u jeħtieġ modifika tal-wiċċ, bħal trattament tal-korona, biex jinkisbu riżultati tajbin ta 'stampar.
Għalkemm il-materjal tal-PC għandu qawwa għolja u trasparenza tajba, ġie sostitwit gradwalment b'materjali oħra minħabba r-rilaxx potenzjali ta 'bisphenol A. Il-materjal tal-PC għandu enerġija għolja tal-wiċċ u kompatibilità tajba mal-linka, iżda jistgħu jseħħu problemi taħt temperaturi għoljin.

3.1 Analiżi tal-Impatt ta' Ambjenti ta'-Temperatura Għolja

Ambjenti ta' temperatura-għoli huma wieħed mill-fatturi importanti li jaffettwaw il-fading tal-kulur tat-tazzi stampati tal-plastik li jintremew għall-parti tat-tè. Skont id-dejta attwali tat-test, it-tazzi tal-plastik tat-te li jintremew jistgħu jgħaddu minn bidliet kimiċi u jirrilaxxaw addittivi fix-xorb meta t-temperatura taqbeż is-60 grad.
Tipi differenti ta 'kikkri tal-plastik tat-te li jintremew juru differenzi sinifikanti fit-tolleranza tagħhom għal temperaturi għoljin:

Tazzi miksija-xama huma t-tip l-aktar suxxettibbli għal problemi f'temperaturi għoljin. Minħabba l-punt ta 'tidwib baxx tax-xama' tal-paraffin (ġeneralment ma jaqbiżx is-60 grad), jekk tazzi tal-karti b'kisja tal-paraffin jintużaw biex iżommu xorb sħun jew ikel, il-paraffin se jiddewweb u jidħol fit-tazza, jew jikkawża li t-tazza tal-karta ttaffi u tnixxi, filwaqt li twassal ukoll għat-tqaxxir tas-saff stampat.
PE-kikkri miksija bħalissa huma l-prodott mainstream, mgħottija b'film tal-plastik PE grad tal-ikel-, u jistgħu jifilħu temperaturi sa 100 grad , li jagħmluhom relattivament sikuri għall-birra tat-te jew tixrob soppa sħuna. F'din il-firxa tat-temperatura, is-saff stampat ta 'tazzi miksija PE- huwa relattivament stabbli u ma jurix faċilment telf ta' kulur sinifikanti.
It-tazzi tal-materjal tal-PP għandhom l-aħjar-reżistenza għat-temperatura għolja, b'punt ta 'tidwib sa 167 grad, u huma l-uniku tip ta' kontenitur tal-ikel tal-plastik jew kontenitur li jintremew li jista 'jiġi microwaved. Is-saff stampat tat-tazzi tal-materjal PP jaħdem b'mod stabbli f'temperaturi għoljin, iżda għandu jiġi nnutat li anke b'materjal PP, jekk il-proċess tal-istampar ma jkunx xieraq jew il-kwalità tal-linka hija fqira, xorta jista 'jseħħ telf ta' kulur wara użu ripetut ta 'temperatura għolja-.
Il-mekkaniżmi li bihom temperaturi għoljin jaffettwaw is-saff stampat prinċipalment jinkludu: l-ewwelnett, temperaturi għoljin jaċċelleraw il-volatilizzazzjoni tas-solventi fil-linka, li jistgħu jwasslu għal tinxtorob u qsim tal-linka; it-tieni, temperaturi għoljin jaffettwaw it-twaħħil kimiku bejn il-linka u s-sottostrat tal-plastik, u jnaqqsu l-adeżjoni; u t-tielet, temperaturi għoljin jistgħu itaffu s-sottostrat tal-plastik, u jżidu r-riskju li s-saff stampat jitqaxxar.

3.2 Effetti ta 'l-Ambjent ta' Umdità Għolja

L-impatt ta 'ambjenti ta'-umdità għolja fuq l-istampar ta 'kikkri tal-parti tat-tè tal-plastik li jintremew huwa rifless prinċipalment f'żewġ aspetti: veloċità mnaqqsa tat-tnixxif u adeżjoni mnaqqsa. Skont l-istandards tal-industrija, l-umdità ambjentali għandha tkun ikkontrollata bejn 40% u 60% waqt l-iffurmar tat-tazza tal-karta (crimping u twaħħil).
Meta l-umdità ambjentali tkun għolja wisq (aktar minn 65%), jistgħu jseħħu l-problemi li ġejjin:

Il-karta tassorbi l-umdità, u s-saff tal-film tal-linka jitrattab faċilment, li jaffettwa l-veloċità tat-tnixxif u l-effett finali tal-istampar.
L-evaporazzjoni tal-ilma fil-linka hija bil-mod, li jista 'jwassal għas-separazzjoni tas-saff tal-linka mis-sottostrat.
F'ambjenti ta'-umdità għolja, il-mikro-organiżmi huma suxxettibbli għat-tnissil, li jistgħu jikkawżaw ħsara lis-saff stampat.

L-impatt ta' ambjenti ta'-umdità għolja huwa partikolarment evidenti waqt it-trasport u l-ħażna. Il-karta mhux maħduma għat-tazzi tal-karti għandha igroskopiċità qawwija. Jekk l-ambjent tat-trasport ikun umdu (bħal ġranet tax-xita jew kondensazzjoni fil-ġarr), jew l-imballaġġ huwa ssiġillat ħażin, il-karta tassorbi l-umdità, u tikkawża li l-korp tat-tazza jirtab, jitlef l-appoġġ tiegħu, u saħansitra ma jistax jintuża. Fl-istess ħin, il-mudelli jew it-test fuq il-wiċċ ta 'barra tat-tazza tal-karta togħrok mal-ħajt ta' ġewwa tal-imballaġġ u tazzi tal-karti ħdejn it-trasport, li jwasslu faċilment għal tqaxxir tal-linka u mudelli mċajpra.
Għal kikkri tal-plastik għat-te magħmulin minn materjali speċjali bħal TPE, l-impatt ta' ambjenti ta'-umdità għolja huwa saħansitra aktar serju. F'ambjenti ta '-umdità għolja, il-veloċità tat-tnixxif tal-linka fuq materjali TPE tonqos b'mod sinifikanti, li jista' jwassal għal tnaqqis serju fl-adeżjoni.
Biex ilaħħqu mal-effetti ta' ambjenti ta'-umdità għolja, il-manifatturi normalment jieħdu l-miżuri li ġejjin:
Ikkontrolla l-umdità tal-ambjent tal-produzzjoni fil-medda xierqa ta '40% -60%.
Issaħħaħ is-siġillar tal-imballaġġ u uża materjali tal-ippakkjar ta' prova tal-umdità-.
Żid aġenti ta' prova tal-umdità-mal-linka biex ittejjeb ir-reżistenza għall-umdità tal-linka.
Żid il-ħin u t-temperatura tal-proċess tat-tnixxif biex tiżgura li l-linka tkun imnixxfa għal kollox.

3.3 Effetti tal-Kuntatt Kimiku

Il-kuntatt kimiku huwa l-aktar fattur dirett li jikkawża skulurazzjoni tal-istampar ta 'tazza tal-plastik li jintremew, speċjalment kuntatt ma' xorb alkoħoliku. Esperimenti multipli kkonfermaw li tazzi tal-karti stampati b'linka bbażata fuq l-etanol-li ma tagħmilx ħsara lill-ambjent juru kulur sinifikanti meta jkunu esposti għall-alkoħol.
Il-mekkaniżmu ta 'kulur ikkawżat mill-alkoħol huwa x-xoljiment fiżiku tal-linka mill-alkoħol pur. L-esperimenti juru li meta l-alkoħol pur jitferra f'tazza tal-karta li tintrema, in-naħa ta 'barra tat-tazza ssir ħamra wara għaxar minuti, filwaqt li l-qiegħ u l-ħjatat tat-tazza tal-karta li fiha l-likur isiru isfar skur. Dan minħabba li l-mudelli stampati fuq il-kikkri tal-karti jużaw linka bbażata fuq l-etanol-, linka li ma tagħmilx ħsara lill-ambjent li tiskulur meta tiġi f'kuntatt mal-alkoħol.

Minbarra l-alkoħol, sustanzi kimiċi oħra jaffettwaw ukoll is-saff stampat:

Ta 'min jinnota li l-istandards nazzjonali jistipulaw li tazzi tal-karti li jintremew għandhom jużaw linka li ma tagħmilx ħsara lill-ambjent, iżda dawn it-tazzi jeħtieġ li jkunu mmarkati b'mod ċar b' "Mhux għall-użu ma' xorb alkoħoliku." Madankollu, fil-ħajja reali, ħafna konsumaturi ma jinnutawx din it-twissija.
Minbarra l-alkoħol, xi solventi organiċi, bħal sustanzi bbażati fuq-benżina, għandhom impatt saħansitra aktar sever fuq is-saff stampat. L-esperimenti juru li l-imsaħ tazzi tal-karti b'solvent tal-benżin jikkawża kulur f'inqas minn nofs minuta, li jindika li xi tazzi tal-karti għadhom jużaw linka li fiha l-benżin-. Tazzi tal-karti b'kulur jgħajjat ​​ħafna drabi jużaw linka li fiha l-benżin-, u t-telf tal-kulur huwa aktar sever. Jekk l-ippakkjar tat-tazza tal-karta għandu riħa qawwija meta jinfetaħ, jista 'jkun hemm problema b'linka inferjuri.

4.1 Impatt Speċjali tax-Xorb Alkoħoliku

Ix-xorb alkoħoliku għandu l-aktar impatt sinifikanti fuq l-istampar ta 'kikkri tal-parti tat-te tal-plastik li jintremew, li huwa prinċipalment relatat mal-kompożizzjoni tal-linka tal-istampar. Skont id-dejta sperimentali u l-analiżi professjonali, iktar ma tkun għolja l-konċentrazzjoni tal-alkoħol, iktar ikun qawwi l-effett li jinħall fuq is-saff stampat, u iktar ikun ovvju l-kulur.
Il-manifestazzjoni speċifika ta' skulurazzjoni kkaġunata mill-alkoħol-tvarja skont il-konċentrazzjoni tal-alkoħol:

L-alkoħol b'konċentrazzjoni għolja-('il fuq minn 95%) għandu l-aktar impatt sever. L-esperimenti juru li t-tferrigħ ta 'alkoħol pur f'tazza tal-karta li tintrema' tikkawża li barra tat-tazza ssir ħamra wara għaxar minuti. Dan huwa minħabba li l-alkoħol b'konċentrazzjoni għolja -għandu effett qawwi li jinħall, li jista 'malajr jeqred l-istruttura molekulari tal-linka, u jikkawża li l-linka temigra malajr lejn il-wiċċ tat-tazza.
Likur (40-60% alkoħol) għandu effett relattivament ħafif, iżda xorta jwassal għal kulur notevoli. Fl-esperiment, il-qiegħ u l-ħjatat tat-tazzi tal-karti li fihom ix-xorb saru isfar skur. Dan għaliex għalkemm il-konċentrazzjoni tal-alkoħol tal-baijiu (likur Ċiniż) mhix għolja daqs l-alkoħol pur, xorta tista 'tikkawża xoljiment fiżiku tal-linka, speċjalment fil-punti dgħajfa tat-tazza tal-karta, bħall-qiegħ u l-ħjatat.
L-effett tal-alkoħol mediku (75%) huwa bejn dak tal-alkoħol pur u l-baijiu. Minħabba l-effett diżinfettant tajjeb tiegħu, intuża ħafna matul il-pandemija, iżda għandu wkoll impatt sinifikanti fuq is-saff stampat.

Il-mekkaniżmi li bihom l-alkoħol jikkawża tibdil fil-kulur tal-linka jinkludu prinċipalment:

• Xoljiment fiżiku: L-alkoħol, bħala solvent organiku, jista 'jxolji l-komponenti organiċi fil-linka.
• Penetrazzjoni: L-alkoħol jista 'jippenetra fis-saff stampat, jeqred ir-rabta bejn il-linka u s-sottostrat.
• Espansjoni: L-alkoħol jikkawża li s-saff stampat jespandi, u jnaqqas l-adeżjoni tiegħu mas-sottostrat.
• Migrazzjoni: Il-komponenti tal-linka maħlula jemigraw lejn il-wiċċ tat-tazza bl-alkoħol.

Biex tivverifika dan il-fenomenu, istituzzjoni professjonali wettqet esperimenti komparattivi. Tazzi tal-karti mill-istess lott kienu mimlija b'ilma pur, baijiu, u alkoħol pur, u l-kulur tagħhom ġie osservat. Ir-riżultati wrew li t-tazzi tal-karti mimlija b'ilma pur ma wrew l-ebda bidla sinifikanti; it-tazzi tal-karti mimlijin b'baijiu bdew juru kulur żgħir wara 2 sigħat; u t-tazzi tal-karti mimlija bl-alkoħol pur urew penetrazzjoni ħamra ovvja fi żmien 10 minuti.

4.2 Xorb karbonizzat u Likwidi Aċidiċi

L-impatt ta 'xorb karbonizzat u likwidi aċidużi fuq l-istampar ta' kikkri tal-parti tat-tè tal-plastik li jintremew huwa relattivament kumpless, prinċipalment permezz ta 'żewġ mekkaniżmi: korrużjoni tal-aċidu u pressjoni tal-gass.
Ix-xorb karbonizzat fih gass tad-dijossidu tal-karbonju u ċerti sustanzi aċidużi, u kuntatt fit-tul jista 'jwassal għal telf ta' kulur tat-truf tas-saff stampat. Għalkemm l-aċidità tax-xorb karbonizzat hija relattivament dgħajfa (il-valur tal-pH huwa ġeneralment bejn 2.5-4.5), minħabba l-ammont kbir ta 'gass tad-dijossidu tal-karbonju li fihom, il-pressjoni hija ġġenerata f'ambjent issiġillat, li jista' jaċċellera l-migrazzjoni tal-linka.
Meraq tal-frott aċiduż bħal meraq tal-lumi u meraq tal-larinġ normalment ikollhom valur pH bejn 2-3, li huwa aċiduż ħafna. L-impatt ta 'dawn il-likwidi fuq is-saff stampat huwa manifestat prinċipalment fi:

• Kuntatt fit-tul iwassal għall-fading gradwali tat-truf tal-mudell stampat.
• Sustanzi aċidużi jistgħu jirreaġixxu kimikament ma 'ċerti komponenti fil-linka.
• Ambjent aċiduż ħafna jista 'jaffettwa l-istabbiltà tal-linka.

Skont l-istandards tal-industrija, il-linka tal-istampar għandu jkollha reżistenza tajba għall-aċidu biex tiżgura li ma jseħħ l-ebda fading, kulur jew tqaxxir sinifikanti meta f'kuntatt ma 'likwidi aċidużi. Madankollu, l-ittestjar attwali żvela li xi prodotti ta'-kwalità inferjuri għadhom juru kulur wara kuntatt ma' likwidi aċidużi.

4.3 Prodotti tal-Ħalib u Xorb tal-Kafè/Te

Prodotti tal-ħalib, kafè, u xorb tat-te għandhom impatt relattivament minuri fuq l-istampar ta 'kikkri tal-plastik tat-te li jintremew, iżda xorta jistgħu jseħħu problemi taħt kundizzjonijiet speċifiċi.
Prodotti tal-ħalib jinkludu ħalib, jogurt, tè tal-ħalib, eċċ., B'valur tal-pH tipikament bejn 6.5 u 7.5, li huma dgħajjef aċidużi jew newtrali. Dawn ix-xorb għandhom impatt dirett relattivament żgħir fuq is-saff stampat, iżda huwa importanti li wieħed jinnota li:

Il-prodotti tal-ħalib jistgħu faċilment iħallu residwu fuq il-ħajt tat-tazza, li jista 'jaffettwa d-dehra tal-istampar wara t-tnixxif.
Xi prodotti tal-ħalib jista 'jkun fihom emulsjonanti u ingredjenti oħra, li jistgħu jaffettwaw is-saff stampat b'kuntatt fit-tul.
Ix-xarbiet tal-kafè u tat-te fihom sustanzi bħall-kaffeina u t-teofillina, u għandhom ukoll ċerti pigmenti. L-impatt ta 'dawn ix-xorb fuq is-saff stampat huwa manifestat prinċipalment fi:

• Il-kafè u t-te ta' kulur-skur jistgħu jikkawżaw tbajja fuq il-ħajt tat-tazza, li jaffettwaw l-effett viżwali tal-istampar.
• Il-kaffeina u t-teofillina jista 'jkollhom ċertu effett kimiku fuq il-linka.
• Kafè b'temperatura għolja -(ġeneralment 80-90 grad) jista' jaċċellera t-tixjiħ tal-linka.

Ta 'tħassib partikolari huma l-kwistjonijiet tal-kwalità tal-istampar ta' xi tazzi tat-tè tal-ħalib. Skont ir-rispons tal-industrija, il-problema tat-telf tal-kulur tal-istampar tat-tazzi tat-tè tal-ħalib hija prinċipalment relatata mal-fatturi li ġejjin:

Iz-zokkor fit-tè tal-ħalib jista 'jikkristallizza fuq il-ħajt tat-tazza, u jaffettwa d-dehra tal-istampar.
Xi addittivi tat-te tal-ħalib jista 'jkollhom effett kimiku fuq is-saff stampat.
It-tazzi tat-tè tal-ħalib normalment jeħtieġ li jinżammu sħun għal żmien twil, u l-ambjent ta '-temperatura għolja jaċċellera t-tixjiħ tal-istampar.

Bit-titjib tal-għarfien dwar is-sikurezza tal-konsumatur u t-titjib kontinwu tal-istandards rilevanti, il-kwalità tal-istampar tat-tazzi tal-plastik tat-te li jintremew qed titjieb gradwalment. Fil-futur, bl-iżvilupp ta 'teknoloġija tal-linka li ma tagħmilx ħsara lill-ambjent u l-applikazzjoni ta' materjali ġodda, huwa maħsub li l-problema tal-kulur tal-istampar tat-tazzi tal-parti tat-te tal-plastik li jintremew se tiġi solvuta aħjar, u tipprovdi lill-konsumaturi prodotti aktar sikuri u affidabbli.